武汉反渗透纯水设备厂家 使用方便

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反渗透纯水设备简介： 纯水设备是用于工业生产用水水的纯水制取装置，根据客户的需求采用的不同的工艺流程来制取符合客户生产用纯水的标准。纯水设备系统采用反渗透水处理工艺，包含：原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、软水器、过滤器、反渗透主机、紫外器/臭氧器、纯水箱等。 反渗透纯水设备特点： 1.根据项目原水特征，结合已有的经验，在确保出水达标的前提下，采用成熟、可靠工艺； 2.系统运行要求低能耗、低费用； 3.系统设备采用实现标准化、模块化和系统化的设计方式，以便快速安装和以后系统维护； 4.设备选型经济合理、节能，较大可能地减少维修费用为原则； 5.自动化控制设备以及主要检测仪器； 6.方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足设计要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 反渗透纯水设备应用范围： 1.化妆品行业: 护肤品生产用纯水、洗发水生产用纯水、染发剂生产用纯水、牙膏生产用纯水 、洗手液生产用水。 2.食品、饮料、纯净水行业： 食品生产用水和饮料生产用水以及纯净水的生产 3.电子工业： 铝箔清洗；电子管喷涂配液；显相管玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗。 液晶屏屏面清洗和配液：晶体管和集成电路的硅片清洗用水、配制水。 4.电池行业： 蓄电池生产用纯水、电池生产用纯水、太阳能电池生产用纯水。 5.混凝土外加剂配制用纯水： 玻璃镀膜用高纯水、玻璃制品清洗用水、灯具清洗用水。 6.纺织印染工业： 印染助剂配制用纯水、湿巾用纯水、面膜用纯水。 7.超声清洗用纯水 8.涂装行业： 涂料配制用纯水、电镀配制清洗水、电泳漆配制清洗纯水。

反渗透纯水设备 系统的控诉方式有手动与自动两种控制，可达到下述要求： 1.自来水箱的自动：自来水箱的液位到达低位时，进行自动。到高位时停止 2.自来水箱水位到达一定液位时，系统开始工作，当纯水箱满水时系统停止。 3.自来水箱处于低水位时，启动缺水保护，系统完全停止，手动与自动操作均不能进行。 4.反渗透系统每次开机时进行开机清洗，开机清洗的时间控制在30秒左右（时间是可调节的），当反渗透运行一段时间后进行定时清洗（时间是可调节的）。 5.当预处理压力达不到2kg时，反渗透主机受低压力保护。

2吨每小时的反渗透纯水设备 产品介绍 反渗透纯水设备用于新兴的光电材料生产、加工、清洗;LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏、灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。 集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高，这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。都应该使用多种纯化技术相结合制取的纯水，这样才能提高纯水的纯度，符合用水需求。 而制药行业纯水设备采用双级反渗透技术与纯化、技术相结合，出水水质达到美国ASTM、NCCLS、CAP试剂级纯水标准。 工艺设计 1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)。 2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(工艺)。 3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→*二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(工艺)。 4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(工艺)。 5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)。 设备特点 1.采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行。 2.无需酸碱处理，环保无“三废”。 3.自动控制，自动维护，水质在线检测，随时监测水质变化。 4.切合当地水质的个性化设计，满足需求。 5.全自动控制系统，日常操作为简便，系统自动进行冲洗维护，制取产品水过程不需要手工操作。 6.双流路设计，不但可以制造超纯水，还生产纯水，方便用户实验室的不同级别用水要求。 7.预留了升级空间。可以根据用户需要轻松实现功能升级。 技术参数 电子级超纯水设备出水水质完全符合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业部电子级水质技术标准(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五级标准)、我国电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、日本集成电路水质标准、国内外大规模集成电路水质标准。

反渗透纯水设备用于制药机械加工用水，该设备主要采用反渗透技术和EDI技术，有效去除原水中的胶体、微生物、悬浮物、有机离子、等杂质，出水电阻率可以达到18兆欧以上，完全满足制药机械加工用水需求。 工艺设计 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 设备特点 安装位置要求： 1.系统四周应留有足够空间用以连接水管、电源和更换耗材。 2.机器请安装在靠近水源、电源和水槽的位置。 水源要求： 1.以自来水为水源的系统，要求进水压力要符合设备要求，进水管径不得小于规定尺寸。(如果压力较低将导致系统不能正常运转、如果压力较高将可能导致系统漏水。) 2.需考虑进水的硬度，如硬度较高，需先对进水进行软化处理。 3.以纯化水为水源的系统，要求进水的TDS值需小于20PPM。化工行业中的高纯水主要应用于电池行溶剂用纯水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯，废物回收等场合的用水，对于水质要求相对来说不是太高，纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。我们公司可根据客户对水质的具体要求，采用反渗透，离子交换，EDI等超纯水生产工艺的不同组合，生产出即经济实用，又能满足客户要求的纯水设备。 超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合较新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期延长)，运行可靠。与较新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术，可靠。
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